会社概要
無錫鑫福田金属製品有限公司は20世紀に設立され、現在では研究開発、生産、販売部門を統合した大規模な製造企業です。当社はいくつかの大規模な倉庫拠点を持っています。当社は主にステンレス鋼管、鋼板、コイル、ロッド、管継手、高ニッケル合金鋼製品、耐高温製品、炭素鋼、亜鉛メッキ製品を生産し、OEM＆ODMサービスも提供しています。当社の製品はすべてdin/en、astm/asme、din、jis規格に従って供給されており、当社の製品は石油化学、石油・ガス、海洋工学、造船、ボイラー熱交換器、航空宇宙、環境保護機器、機械加工、自動車、水力発電、原子力発電、冷凍、新エネルギー機器などの分野で広く使用されています。現在、当社の在庫ステンレス鋼製品は約20000トンです。 当社は、国際的に有名な認証機関によって認証されており、iso9001、ts16949、bvsgsなどの認証を取得しています。当社の製品はさまざまな分野で広く使用されており、アフリカ、ヨーロッパ、アメリカなどのさまざまな地域の顧客に10年以上サービスを提供してきました。すべてのユーザー、メーカー、トレーダーの協力を歓迎します。
当社を選ぶ理由
私たちの歴史
無錫新福田金属製品有限公司は20世紀に設立され、現在は研究開発、生産、販売部門を統合した大規模な製造企業です。
製品の応用
航空宇宙、医療、ヘルスケア、自動車製造、建設、建築、石油化学産業、エネルギー部門、食品加工、ケータリング、海洋用途、水処理、淡水化。
当社の認定
当社は国際的に有名な認証機関から認証を受けており、iso9001、ts16949、bvsgsなどの認証を取得しています。
当社のサービス
当社は、お客様の製品選択をお手伝いするために、24時間オンラインでお客様の質問に迅速に回答いたします。製品に問題がある場合は、タイムリーな対策を講じて解決いたします。
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ステンレス鋼冷間圧延コイルは、優れた特性で知られ、さまざまな業界で欠かせない汎用性の高い製品として広く使用されています。これらのコイルは冷間圧延プロセスを経て、熱間圧延コイルに比べて表面仕上げ、寸法精度、機械的特性が向上します。
ステンレス鋼熱間圧延コイルは、その優れた特性と汎用性が高く評価され、さまざまな産業で不可欠な部品となっています。これらのコイルは熱間圧延プロセスを経て、冷間圧延コイルに比べて機械的特性が向上し、厚さが薄くなります。
シームレス ステンレス チューブは、鉄、炭素、ニッケル、クロムなどの元素を組み合わせた合金で作られており、頑丈で多用途に使用できます。溶接継ぎ目がないため、優れた耐圧性があり、さまざまな高負荷用途に使用できます。
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ステンレス鋼コイルプレートは、一般的にコイルプレートまたはコイルと呼ばれ、ステンレス鋼を高温で長いストリップに圧延し、それをコイルに巻く工程で製造されます。これらのコイルは、汎用性、高い耐腐食性、優れた成形性で知られており、自動車、建設、化学などのさまざまな業界のさまざまな用途に適しています。
ステンレス バー グレーティングは、ステンレス製の一連の荷重支持バーで、さまざまな間隔で接合されてグリッドを形成します。耐久性、強度、耐腐食性、滑り止め特性があるため、産業および建築用途で広く使用されています。ステンレス グレーティングは、プラットフォーム、通路、排水カバー、換気格子に信頼性が高く長持ちするソリューションを提供します。
溶接ステンレス鋼管は、ステンレス鋼のストリップまたはシートを管状にロール成形し、継ぎ目を縦方向に溶接して製造されます。溶接管は、熱間成形と冷間成形のどちらかの方法で製造できます。この 2 つのうち、冷間成形では、より滑らかな仕上がりとより厳しい公差が得られます。
ステンレス鋼溶接管の利点
耐腐食性
ステンレスパイプ溶接は耐食性に優れているため、化学処理工場や沖合の石油掘削装置などの過酷な環境での使用に適しています。
強度と耐久性
ステンレスパイプの溶接は強度と耐久性に優れており、高圧や高温にも耐えられることで知られています。
衛生
ステンレスパイプ溶接は、無孔性のため、清掃やメンテナンスが容易です。また、細菌やその他の微生物に対する耐性もあるため、食品加工工場や医療施設での使用に最適です。
コスト効率が良い
ステンレスパイプの溶接は、他の種類のステンレスパイプ材料に比べて比較的安価であるため、多くの業界にとって魅力的な選択肢となっています。
ステンレス鋼溶接管の種類
オーステナイト系ステンレス鋼管
これらのパイプは高品質のオーステナイト系ステンレス鋼材料から作られており、優れた耐腐食性が求められる用途に最適です。
二相ステンレス鋼管
これらのパイプは、高圧、高温、腐食環境に耐えられるように設計されています。
フェライト系ステンレス鋼管
これらのパイプはフェライト系ステンレス鋼材料から製造されており、耐高温性と優れた機械的特性が求められる用途に最適です。
マルテンサイト系ステンレス鋼管
これらのパイプはステンレス鋼で作られており、高い強度と優れた耐摩耗性が求められる用途に最適です。
ステンレス鋼溶接管に使用される材料
ステンレス鋼溶接管の主な原料はステンレス鋼板と鋼帯です。ステンレス鋼帯は、ステンレス鋼を連続鋳造、圧延、焼鈍などの工程を経て作られた薄板材料です。ステンレス鋼板と鋼帯は、耐食性、耐高温性、高強度、耐摩耗性などの特性を備えているため、ステンレス鋼溶接管の原料として非常に適しています。
ステンレス鋼帯の主な成分は、鉄、クロム、ニッケルなどの合金です。その中でも、クロムは最も重要な合金元素です。クロムは酸素と反応して緻密な酸化クロム保護膜を形成し、ステンレス鋼の腐食を防ぎます。ニッケルはステンレス鋼の靭性と耐腐食性を向上させることができます。さらに、モリブデン、バナジウム、チタンなどの他の合金元素もステンレス鋼の特殊特性を向上させるために使用されます。
ステンレス鋼ストリップを製造する場合、通常は電気アーク炉または誘導炉を使用して、まず原材料を精錬する必要があります。精錬されたステンレス鋼液は連続鋳造機を通過し、冷却されて鋳造スラブになります。次に、スラブは圧延機で圧延され、目的のストリップ形状になります。プレートとストリップの性能を向上させるには、通常、応力を除去して靭性を向上させるための焼鈍が必要です。
ステンレス鋼帯を切断し、ステンレス鋼溶接管の母管に成形します。次に、母管を溶接プロセスで目的の管形状に溶接します。溶接プロセスには多くの種類がありますが、一般的なものは TIG 溶接 1、MIG 溶接 2 などです。溶接が完了したら、ステンレス鋼溶接管の表面品質を向上させるために、脱酸、サンドブラストなどの表面処理が必要です。
ステンレス鋼溶接管の原料はステンレス鋼板と鋼帯で、ステンレス鋼を製錬した後、連続鋳造、圧延、焼鈍などの工程を経て作られる薄板材料です。ステンレス鋼帯の主成分は鉄、クロム、ニッケルなどの合金です。クロムは最も重要な合金元素であり、ステンレス鋼の腐食を防ぐことができます。ステンレス鋼帯は切断、成形、溶接され、最終的にステンレス鋼溶接管になります。ステンレス鋼溶接管は耐食性、高強度、耐高温性などの利点があり、さまざまな業界で広く使用されています。
ステンレス鋼溶接管の応用
パイプライン輸送
これらは、原油、天然ガス、精製製品を長距離輸送するためのパイプラインの建設に広く使用されています。堅牢な構造と耐腐食性により、これらの貴重な資源を安全かつ効率的に輸送するのに最適です。これらのパイプの耐久性により、漏れや流出のリスクが軽減されます。これは、環境を保護し、パイプライン インフラストラクチャの完全性を維持するために不可欠です。
化学処理
ステンレス鋼溶接管で作られた配管システムは、化学処理工場内でさまざまな化学物質を輸送するために使用されています。腐食に強く、強力な化学物質への暴露に耐える能力があるため、化学製造プロセスで使用されるさまざまな物質を安全かつ効率的に処理するために不可欠なコンポーネントです。これらのパイプは、純度と安全性が最も重要となるプラスチック、肥料、医薬品、その他の化学製品の製造に使用されます。
衛生配管システム
これらは衛生配管システムに不可欠なもので、食品および飲料加工施設で高いレベルの衛生と清潔さを維持するために不可欠です。これらのパイプは汚染を防ぎ、製品の安全な消費を保証します。滑らかな内面は細菌増殖のリスクを軽減し、清掃も簡単で、厳格な食品安全基準と規制要件を満たしています。
飲料水システム
これらは、清潔で安全な飲料水を供給する配管システムに使用されます。耐腐食性と高圧耐性を備えているため、飲料水配水網に最適です。これらのパイプは、飲料水に汚染物質が含まれず、安全に飲用できることを保証し、公衆衛生と安全に貢献します。
構造アプリケーション
強度、耐久性、耐腐食性に優れているため、建物の骨組みや支持構造に広く使用されています。これらのパイプは、高層ビル、橋梁、その他のインフラプロジェクトの建設に不可欠なサポートを提供します。その堅牢性により、構造物の安定性と安全性が確保されるため、建築家やエンジニアにとって信頼できる選択肢となっています。
排気システム
これらは、自動車の排気ガスおよび排出ガス制御システムで広く使用されています。高温および腐食性排気ガスに対する耐性があるため、排気マニホールド、触媒コンバータ、マフラーに最適です。これらのパイプは、自動車の性能向上、排出ガスの削減、環境規制への準拠に役立ちます。
クリーンルーム配管
これらは、汚染管理が重要な無菌環境やクリーンルーム環境で広く使用されています。滑らかな表面と耐腐食性により、細菌や汚染物質が繁殖することがないため、無菌の液体やガスの輸送に最適です。これらのパイプは、医薬品製造プロセスの完全性と無菌性を維持する上で非常に重要です。
ボイラー管
これらは、高温高圧にさらされる発電所のボイラーでよく使用されます。優れた耐熱性と機械的強度を備えているため、ボイラー管に適しており、効率的な蒸気生成と発電を保証します。これらのパイプは、発電所の運用の信頼性と安全性の維持に役立ちます。
溶接ステンレス鋼管の製造では、まずステンレス鋼板の材質を識別することです。ステンレス鋼管の材質と鋼管の円周を決定し、対応する材質、幅、鋼板の周囲が同レベルのステンレス鋼板を購入します。生産現場に入った後、鋼板の表面検査を行い、鋼板の成形に応じて、鋼板または酸化スケールの有無、ピットなしまたは細胞質の少なさ、現場での研磨またはサンドブラストの面積の少なさを確認します。非破壊検査は鋼板の端部で行われ、ここでは一般的に浸透探傷検査が使用され、最初に洗浄剤で洗浄して乾燥させ、次に汚れをスプレーし、数分待ってから汚れを拭き取り、造影剤をスプレーし、数分待ってから観察終了時に赤い線があるかどうかを確認し、ステンレス鋼板に欠陥があるかどうかを確認します。次に、鋼板の両面または片面で超音波検査を行い、超音波で鋼板に欠陥があるかどうかを判断します。
鋼板の試験が終わった後、第 2 段階は最初の圧延です。圧延機のプレスは対応するアークを選択し、次に鋼板圧延機の下の圧延に入れて、ステンレス鋼板をゆっくりと円筒状に圧延します。第 3 段階は事前溶接です。事前溶接は、機械がサブマージアーク溶接である場合に行いますが、鋼板の両端をアーク溶接してから溶接する必要があります。
溶接工程は、プライミングと充填とカバーに分かれています。溶接作業が完了したら、NDTを行い、RT線で鋼管溶接部を検査し、溶接内部にルートの未溶融、未溶接、溶接スラグ、層化、大量のガス溶接欠陥が現れていないことを確認します。次に、パイプライン圧力テストプロセスを実行し、設計圧力の1.5倍のパイプラインの水圧テストに従って、パイプラインが圧力強度下で、パイプラインの構造変形、漏れ、圧力の安定性などがないことを確認します。最後に、鋼管溶接部の熱処理を行い、一定時間後に溶接部間の温度が数分から30分の熱処理温度値を維持し、その後ゆっくりと冷却すると、鋼管の製造が基本的に完了します。残りのタスクは、パイプラインのスプレーと防食作業の識別を実行することです。内容には、メーカー名、パイプの仕様、パイプラインの材質、パイプラインのバッチ番号、およびパイプラインの腐食等級の要件が含まれます。
一連の作業の後、小さな鋼板をガス、液体、その他の媒体にパイプラインに通します。パイプラインの品質を確保するために、工場を出発する前に、パイプラインの材料を検査する必要があります。通常、同じバッチのパイプラインを検査し、スペクトルと硬度を検査します。次に、パイプラインのサイズを確認し、最後に生産リストに署名して完了します。
ステンレス鋼溶接管のメンテナンス方法
ステンレス鋼溶接管は現代の工業生産と生活の中でますます多くの人々に利用されていますが、その主な理由はステンレス鋼溶接管の特性であり、使用が便利であるだけでなく、経済的で環境保護にもなるためです。そのため、ステンレス鋼溶接管をどのように維持および保守すれば、私たちの仕事にさらに役立つのか、多くの人が知りたいと思うと思います。
ステンレス鋼溶接管の内部については、使用中に次の点に注意して避けるべきこととすべきでないこと、ステンレス鋼溶接管と類似のもの、塩素イオンとの接触を避けるべきこと、日常の溶接および機械加工工程では、ステンレス鋼溶接管を保護するために、切断時に発生する鉄粉の火花を避け、摩擦と鉄類似物を避けるべきです。使用工程では、硫酸、硝酸など、あらゆる種類のものと接触しないように注意する必要があり、有機酸もそうではありません。通常、使用する破片が多いので、セメントや石灰との接触を避け、可能な限り汚染を減らすように注意する必要があります。工程を清掃するだけでなく、清掃に下水や洗浄用洗剤の使用も避けてください。
ステンレス鋼溶接管の外部使用の場合、一般的には年に2回洗浄する必要があります。ステンレス鋼溶接管の外部は、一般的に雨水浸食の影響を受けます。そして、人工洗浄は雨水浸食と組み合わされています。人工洗浄は、石鹸水に浸したスポンジを使用して水をきれいにします。一般的に、雨洗浄と手動洗浄を組み合わせると、ステンレス鋼溶接管の表面のほこりに良い効果があり、ステンレス鋼溶接管の完璧な表面を維持できます。
ステンレス鋼溶接管業界に初めて触れたとき、それが機械や自動車に使用されるだけでなく、自転車、家具、ホテル、住宅装飾などの機械部品や構造部品にも非常に一般的に使用されていることを知りました。また、このように幅広い用途があることは非常に驚くべきことであり、特にメンテナンスと保守の面でそれについてもっと知りたいと思いました。
実際、普通のお店でもステンレス洗浄パウダーを販売しています。これは主にステンレス溶接パイプの表面の頑固な汚れやシミを取り除くために使用されます。使用時間内に直接ステンレス溶接パイプの汚れに塗布し、3分待ってから水で洗い流すと、新品同様の輝きを取り戻すことができます。ただし、この方法は小さなものにしか適用されず、1か月間洗浄すれば、きれいなステンレス溶接パイプを維持できます。
私たちの工場
無錫新福田金属製品有限公司は20世紀に設立され、現在は研究開発、生産、販売部門を統合した大規模な製造企業です。当社はいくつかの大規模な倉庫拠点を有しています。当社は主にステンレス鋼管、プレート、コイル、ロッド、管継手、高ニッケル合金鋼製品、耐高温製品、炭素鋼、亜鉛メッキ製品を製造しており、OEM＆ODMサービスも提供しています。
よくある質問
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