316 ステンレス鋼角管は、グレード 316 の伝説的な耐塩化物性と幾何学的精度を兼ね備えており、構造、建築、海洋用途に最適です。 2～3% のモリブデンと低炭素含有量 (0.08% 以下) で強化されたこのオーステナイト合金は、研磨された溶接準備完了仕上げを維持しながら、孔食、隙間腐食、生物付着に耐性があります。- ASTM A554 および EN 10296 に準拠-2.海岸地帯、化学工場、湿気の多い室内では 304 よりも優れた性能を発揮します。50年の寿命適切なメンテナンスのもとで。
製品説明
| 地域 | 標準 | 学年 | 表面仕上げ |
|---|---|---|---|
| アメリカ合衆国 | ASTM A554 | UNS S31600 | ミラー (#8)、ブラッシュド (いいえ. 4) |
| ヨーロッパ | EN 10296-2 | 1.4401 | 電解研磨(Ra0.3μm以下) |
| アジア-太平洋 | JIS G3466 | SUS316 SQS | 酸洗、ミル仕上げ |
製品説明
無錫新福田金属製品有限公司20世紀に設立され、現在では研究開発、生産、販売部門を統合した大手製造企業となっています。当社には大規模な倉庫拠点が複数あります。当社は主にステンレス鋼管、プレート、コイル、ロッド、管継手、高ニッケル合金鋼製品、高温耐性製品、炭素鋼、亜鉛メッキ製品を生産し、oem&odmサービスも提供しています。当社の製品はすべてdin/en、astm/asme、din、jis規格に従って供給されており、当社の製品は石油化学、石油・ガス、海洋工学、造船、ボイラー熱交換器、航空宇宙、環境保護装置、機械加工、自動車、水力、原子力、冷凍、新エネルギー機器などの分野で広く使用されております。 現在、当社のステンレス鋼製品の在庫は約20,000トンです。当社はいくつかの国際的に有名な認証機関によって認証されており、iso9001、ts16949、bvsgsなどの認証を取得しています。当社の製品はさまざまな分野で広く使用されており、アフリカ、ヨーロッパ、アメリカなどのさまざまな地域の顧客に10年以上サービスを提供しています。すべてのユーザー、メーカー、貿易業者の協力を歓迎します。
私たちを選ぶ理由
私たちの沿革
無錫新福田金属製品有限公司20世紀に設立され、現在では研究開発、生産、販売部門を統合した大手製造企業となっています。
製品の用途
航空宇宙および航空、医療およびヘルスケア、自動車製造、建設および建築、石油化学産業、エネルギー部門、食品加工およびケータリング、海洋用途、水処理および淡水化。
私たちの認証
当社はいくつかの国際的に有名な認証機関から認証を受けており、iso9001、ts16949、bvsgsなどの認証を取得しています。
私たちのサービス
製品選びをサポートするために、オンラインで24時間ご質問に迅速に回答します。製品に問題がある場合は、タイムリーに解決する措置を講じます。
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継目無ステンレス鋼管とは何ですか？
シームレスステンレス鋼管は、鋼ブランクをダイを通して引き抜くか押し出す管状部品です。継ぎ目や溶接のないシームレスパイプは、溶接パイプの応力集中や弱点がないため、高圧や極端な温度を必要とする用途に最適です。シームレスパイプは通常、最大 24 インチまでのより小さな直径で、使用目的のニーズに合わせたさまざまな肉厚で製造されます。
継目無ステンレス鋼管のメリット
優れた耐食性
継目無ステンレス鋼管はステンレス鋼製で耐食性に優れ、湿気・酸・アルカリなどの過酷な環境下でも良好な性能を維持します。
高温および耐圧性
シームレス ステンレス鋼パイプは高温高圧環境に耐えることができ、石油化学や電力などのハイエンド分野に特に適しています。{0}
高い寸法精度
継目無ステンレス鋼管は製造工程の要求が厳しく、寸法精度や表面品質が高く、精密機械や装置の製造に使用されます。より高い精度が必要な場合に適した用途があります。
流動性が良い
シームレスステンレス鋼管の内面は滑らかで、摩擦が小さく、流体性能が優れているため、パイプラインの流体伝達をより安定かつ効率的にすることができます。
継目無ステンレス鋼管の種類
304/304l ステンレス鋼
最も広く使用されているステンレス鋼管です。優れた耐食性、成形性、溶接性を備えています。これらは、食品加工、製薬、建築用途など、さまざまな業界で一般的に使用されています。
316/316l ステンレス鋼
これらのパイプは、特に塩化物を含む物質にさらされる環境において、耐食性が強化されています。-これらは海洋用途、化学処理、高腐食環境でよく使用されます。-
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これらのパイプにはチタンが含まれており、鋭敏化や粒界腐食に対して構造を安定させます。これらは高温用途に適しており、熱交換器や排気システムでよく使用されます。-
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継目無ステンレス鋼管の製造工程
熱間圧延（押出）継目無鋼管
丸管ビレット → 加熱 → 穿孔 → 3 ロールクロス圧延、連続圧延または押出 → チューブ除去 → サイジング（または縮小） → 冷却 → 矯正 → 水圧試験（または非破壊探傷） → マーキング → 倉庫保管。
継目無管の圧延原料は丸管素材です。丸パイプ素材は切断機で長さ約1メートルのビレットに切断され、ベルトコンベアで加熱炉に送られます。ビレットは炉に供給され、摂氏約 1200 度の温度で加熱されます。燃料は水素またはアセチレンです。炉内の温度管理は重要な問題です。丸ビレットを炉から取り出した後、圧力パンチングマシンで穴を開ける必要があります。一般に、より一般的な穿孔機はテーパーローラー穿孔機です。このタイプの穿孔機は、生産効率が高く、製品品質が良く、穿孔径の拡大が大きく、さまざまな鋼種を摩耗できます。
穿孔後、丸管ビレットはクロス圧延、連続圧延、または 3 つのロールで圧搾されます。{0}絞り終わったらチューブを外して校正してください。サイジングマシンは、テーパードリルビットを高速で回転させて鋼ブランクに穴を開け、鋼管を形成します。鋼管の内径はサイジングマシンのドリルビットの外径の長さによって決まります。鋼管はサイジング後、冷却塔に入り、水を噴霧して冷却されます。鋼管が冷却された後、真っすぐに矯正されます。矯正後の鋼管はベルトコンベアで金属探傷装置（または水圧検査）に送られ、内部探傷が行われます。鋼管内部に亀裂や気泡などがあれば検出します。鋼管の品質検査後は、手作業による厳密な選別が必要です。鋼管の品質検査後、製造番号、規格、製造ロット番号などを塗料で塗装します。クレーンで吊り上げられて倉庫内に搬入されます。
冷間圧延（引抜）継目無鋼管
丸管ブランク→加熱→穿孔→圧造→焼鈍→酸洗→給油（銅めっき）→多パス冷間引抜（冷間圧延）→ビレット管→熱処理→矯正→水圧試験（探傷）→マーキング→倉庫保管。
冷間圧延（引抜）継目無鋼管は、熱間圧延（押出継目無鋼管）に比べて圧延方法が複雑になります。製造プロセスの最初の 3 つのステップは基本的に同じです。違いは4番目のステップから始まります。丸管ブランクを空にした後、頭出しと焼きなましを行う必要があります。焼鈍後、専用の酸性液を使用して酸洗いを行います。酸洗い後は油を塗ります。その後、複数回の冷間引抜き (冷間圧延) を経て、ビレット加工と特殊な熱処理が行われます。熱処理後は真っ直ぐになります。
継目無鋼管の材質の選び方
構造の重要性
頑丈な産業用建築構造物、大規模なスパン構造物、高層または超高層の土木建築構造物や構造物などの重要な構造物には、高品質の継目無鋼管を検討する必要があります。-一般産業用・土木建築構造物では、工事の内容に応じて一般品質の継目無鋼管を選定できます。
負荷状況
動的荷重が直接かかる構造物や地震の強い地域の構造物には、総合性能の優れた継目無炭素鋼鋼管を使用する必要があります。一般に静荷重がかかる構造物には、安価な継目無鋼管を使用できます。
接続方法
溶接工程では溶接変形や溶接応力などの溶接欠陥が発生し、構造物に亀裂や脆性破壊を引き起こす危険性があります。したがって、溶接構造の材料要件はより厳しくなる必要があります。
構造物が置かれている温度と環境
継目無鋼管は低温では冷たくなりやすく、脆くなります。したがって、低温条件下で動作する構造物、特に溶接構造物には、優れた低温脆性破壊耐性を備えたキルド鋼を使用する必要があります。-さらに、太原のオープンエア構造の継目無鋼管は老朽化する傾向があり、有害な媒体を含む継目無鋼管は腐食、疲労、破損を起こしやすいです。-材料が異なれば選択方法も異なります。
継目無鋼管の厚さ
-薄肉継目無鋼管は圧延回数が多く、圧延時の圧縮率が大きく、厚い継目無鋼管は圧縮率が小さくなります。そのため、精密鋼管の肉厚が厚くなると強度が低下するだけでなく、塑性、衝撃靱性、溶接性も低下します。したがって、肉厚の大きい溶接構造物にはより良い材質の継目無鋼管を使用する必要があります。
建設業
ステンレス継目無鋼管の最大の消費者の 1 つは建築業界です。建物、橋、その他の建設物はすべて、その建設にこれらのパイプを利用しています。強度、耐腐食性、寿命が長いため、他の材料よりも好まれます。また、使い方も簡単なので、建設業者や請負業者に好評です。{3}建設分野におけるシームレスステンレス鋼パイプの用途には、給排水システム、ガス供給方法、冷暖房システム、構造補助、構造特性が含まれ、シームレスステンレス鋼パイプを使用してスタジアムやその他のスポーツ会場を建設できます。構造的なサポート、座席、排水システムを提供します。建築分野では、寿命が長くメンテナンスが容易なステンレス鋼パイプが好まれています。
石油・ガス部門
継目無ステンレス鋼パイプのもう 1 つの重要な市場は、石油およびガス部門です。石油、ガス、その他の流体はこれらのパイプを通って輸送されます。耐食性、強度、寿命に優れているため、他の材質よりも好まれています。石油およびガスのパイプラインは、石油およびガス分野におけるシームレス ステンレス鋼パイプの用途の 1 つにすぎません。オフショア製油所、石油精製所、タンク貯蔵所の石油およびガス会社で使用される掘削リグでは、摩耗条件や高温に耐える能力があるため、ステンレス鋼のシームレス パイプが選択されることがよくあります。また、塩水やその他の物質によって腐食が起こる可能性もあります。
食品および化学加工産業
ステンレス鋼製のパイプは化学産業や食品加工産業でも広く使用されています。化学薬品、酸、その他の腐食性物質は、これらのパイプラインを通って輸送されます。食品加工業界で液体と気体を輸送します。化学産業や食品加工産業では、シームレス ステンレス鋼パイプは耐食性があり、高温や高圧に耐えられるため、化学薬品を処理する工場、食品加工施設、医薬品を製造する工場、蒸留所やビール醸造所を洗浄する工場など、さまざまな用途に使用されています。-ステンレス鋼シームレス パイプは、化学および食品加工業界で一般的なオプションです。メンテナンスや掃除も簡単なので、食品加工業界での使用に最適です。
肥料の生産
アンモニア プラント、高圧パイプ システム、アンモニア合成機械とヒート ポンプ、メタン プラントは、肥料分野の主な応用分野です。{0}
熱交換器
熱交換器は、熱をある媒体から別の媒体に変換する機械です。スチールはステンレスです。したがって、アプリケーションにはシームレスパイプの使用が含まれます。熱交換。パイプラインシステムと熱交換器の機器をカバーする特別に作成されたパイプ。
継目無鋼管吊り上げ時の注意事項
吊り上げ装置の合理的な選択
継目無鋼管の重量と長さに応じて、クレーン、クレーンなどの適切な吊り上げ装置を選択します。吊り上げ装置の定格吊り上げ能力が継目無鋼管の重量と一致していることを確認してください。
吊り上げツールを確認する
持ち上げる前に、スリング、フック、吊り上げストラップなどの吊り上げツールに損傷がないことを確認してください。持ち上げの安全性を確保するために、損傷したり古くなった吊り上げツールの使用は避けてください。
持ち上げポイントと持ち上げ方法を決定する
継目無鋼管の重心と構造特性に応じて、吊り上げ位置と吊り上げ方法を合理的に決定します。吊り上げ点は継目無鋼管の安定した位置に選択する必要があり、吊り上げプロセス中の継目無鋼管の支持と保護を考慮する必要があります。
吊り上げ計画を立てる
吊り上げる前に、建設現場の環境要因、技術的要件、作業員の安全を考慮して、詳細な吊り上げ計画を立ててください。吊り上げプロセス中は、すべての操作が順序どおりに実行されていることを確認してください。
安全な操作
吊り上げ作業中は安全な操作手順に従う必要があり、過負荷、急な移動、緊急停止などの危険な行為は固く禁止されています。オペレーターは操作手順を熟知し、ヘルメットやシートベルトなどの必要な安全保護手段を装備する必要があります。
継目無鋼管の状態確認
継目無鋼管を吊り上げる前に、損傷、亀裂、変形、その他の品質上の問題がないことを確認する必要があります。品質上の問題が見つかった場合は、吊り上げプロセス中の安全上の危険を回避するために、継目無鋼管を適時に加工または交換する必要があります。
合理的な人員配置
吊り上げ作業には、クレーンオペレーター、信号手、吊り上げ指揮官などの人員を合理的に配置する必要があります。オペレーターは関連する証明書と経験を持ち、吊り上げ作業の安全性と効率を確保するために良好なコミュニケーションと調整を維持する必要があります。
巻き上げプロセスを監視する
吊り上げプロセス中は、吊り上げ作業が計画と仕様の要件に準拠していることを確認するために、専任担当者が監視する必要があります。同時に、巻き上げ作業の円滑な進行を確保するために、巻き上げプロセス中の異常な状況を発見し、タイムリーに対処する必要があります。
私たちの工場
無錫新福田金属製品有限公司20世紀に設立され、現在では研究開発、生産、販売部門を統合した大手製造企業となっています。当社には大規模な倉庫拠点が複数あります。当社は主にステンレス鋼管、プレート、コイル、ロッド、管継手、高ニッケル合金鋼製品、高温耐性製品、炭素鋼、亜鉛メッキ製品を生産し、oem&odmサービスも提供しています。
よくある質問
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