444ステンレス鋼チューブ

444 ステンレス鋼チューブはフェライト系の非硬化性合金で、特に隙間腐食や孔食の危険性がある環境において優れた耐食性を発揮します。-このタイプのステンレス鋼は炭素含有量が低いことで知られており、これが高温にさらされたときの粒界腐食に対する安定性に貢献します。

特徴:

耐食性に優れ、特に隙間腐食や孔食に対して優れています。

高温での優れた耐酸化性

高い強度と靭性

良好な成形性と溶接性

低炭素含有量により粒界腐食耐性が向上

プロセス

管ビレットの準備: まず、準備された管ビレットを検査する必要があります。管ビレットの品質は、最終的なステンレス鋼管の品質に直接影響します。チューブビレットの材質と寸法精度は、製造要件を満たさなければなりません。たとえば、ビレットの化学組成は、超低炭素と窒素、18% のクロム、% のモリブデンを含む 444 ステンレス鋼の組成基準を満たす必要があり、各元素の含有量の均一性が確保されている必要があります。

管ビレットの加熱: 管ビレットを準備した後、加熱します。加熱温度は高く、通常約 1250 度であり、加熱管内の燃料は主にアセチレンオロンです。この加熱プロセスにより、管ビレットはその後の加工や成形に適した圧延温度に達することができます。

ピアシングとローリング: チューブビルを加熱した後、ピアシングしてからローリングする必要があります。高速回転する円錐形のドリルビットを使用して穴あけ加工を行い、鋼管の素管を形成します。この工程では、穴の寸法精度や形状などのピアシングの品質がその後の鋼管の品質に影響するため、設備と技術に対する高い要求が求められます。 -後処理: 圧延後、生のチューブを加熱、サイジング、熱処理し、真っ直ぐにする必要があります。処理により、鋼管の強度や靭性が向上するなど、鋼管の特性を向上させることができます。矯正操作により、鋼管の真直度が確実に満たされ、設置要件が満たされます。最終的に仕上げ・検品を経て倉庫に保管されます。